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板金製造は、さまざまな製品や構造を作成するためにシートメタルを切断、曲げ、形状を含むプロセスです。これは、自動車、航空宇宙、建設、製造などの業界で一般的に使用されています。シートメタル製造は、さまざまな製品やコンポーネントにシートメタルを形成および形成するプロセスです。特殊なツールとテクニックを使用して、シートメタルを切断、曲げ、組み立てが含まれます。
板金製造の最初のステップは、製品またはコンポーネントの設計です。これは、コンピューター支援設計ソフトウェアを使用して行うことができます。その後、設計が確定され、プロジェクトの要件に基づいてシートメタルの適切な種類と厚さが選択されます。せん断、レーザー切断、またはプラズマ切断。
切断後、カットシートメタルは、プレスブレーキまたは他の曲げ機を使用して、目的の形状に曲げられます。このステップにより、金属に角度と曲線を作成できます。
形成後、製造されたシートメタルは、溶接、パンチング、掘削などの追加の操作が必要になる場合があります。溶接は熱を使用して個別の金属片を結合し、パンチングはシートに穴や切り抜きを作成します。名前が示すように、掘削には、ドリルビットを使用して穴を作成することが含まれます。これらの二次操作は、製造された金属の機能と美学を強化します。
板金が切断されて形成されると、溶接、リベット、または固定方法を通して結合されることがよくあります。これにより、最終製品の構造的完全性と安定性が保証されます。
全体として、板金製造は、高品質で正確な金属製品の生産を可能にする多用途で効率的なプロセスです。特定の設計要件を満たすために、金属シートの切断、形成、形状を含みます。精度の高い複雑で複雑なコンポーネントを作成できるようになり、さまざまな業界で不可欠になります。シートメタル製造の汎用性により、シンプルなブラケットやエンクロージャーから複雑な機械や構造まで、幅広い製品の生産が可能になります。その耐久性、強度、腐食に対する抵抗は、多くのアプリケーションよりも好ましい選択となります。
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